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南京依維柯橋林基地探營記

商用車之家訊:——歡迎到訪!專業(yè)商用車網(wǎng)絡(luò)媒體為您服務(wù) 從酒店驅(qū)車往南京依維柯橋林基地約有20公里行程,或許是天氣轉(zhuǎn)熱的原因,路上的車輛

——歡迎到訪! 專業(yè)商用車網(wǎng)絡(luò)媒體 為您服務(wù)



       從酒店驅(qū)車往南京依維柯橋林基地約有20公里行程,或許是天氣轉(zhuǎn)熱的原因,路上的車輛明顯少了許多。到達(dá)橋林時,比約定時間早了些許,為了不打擾相關(guān)人員的正常工作安排,我們一行在一位工作人員的帶領(lǐng)下簡單參觀了一下這座斥巨資打造的世界級商用車制造基地。


       今年初落成的南京依維柯橋林基地位于江蘇省南京市浦口區(qū),總占地面積約1265畝?;夭捎脟H先進(jìn)的汽車制造設(shè)備和技術(shù),以沖壓、焊裝、涂裝、總裝、變速箱車橋以及發(fā)動機車間組成全自動生產(chǎn)線,是一座集高效、環(huán)保、節(jié)能于一身的現(xiàn)代化汽車制造工廠。同時,基地還配備了相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈單位,以便于充分利用現(xiàn)有的世界級制造生產(chǎn)體系,創(chuàng)建工廠與上下游合作企業(yè)間快速高效的產(chǎn)業(yè)集群協(xié)同效應(yīng)?;匕础耙淮我?guī)劃,分部建設(shè)”的原則,分?jǐn)?shù)個階段陸續(xù)進(jìn)行,目前的設(shè)計綱領(lǐng)為年產(chǎn)10萬輛依維柯系列輕型汽車、10萬臺變速箱和10萬臺F1發(fā)動機。


圖片2.jpg


       走馬觀燈的繞廠一圈,到?jīng)_壓車間時,時間剛好。一進(jìn)車間,我們就感受到了這座世界級商用車制造基地所擁有的自動化生產(chǎn)線,給當(dāng)今的制造業(yè)帶來的巨大變革。與以往的認(rèn)知不同,生產(chǎn)車間里并沒有多少奔忙在第一線的工作人員,取而代之的,是自動化生產(chǎn)線上那一排排揮舞著機械臂的機器人,行在其間,不禁讓人有一種置身于科幻大片中的感覺。


       特別值得一提的是,雖然是全金屬作業(yè),可車間內(nèi)并沒有聽到那些預(yù)想中本該由機床發(fā)出的震耳欲聾的轟鳴聲。接待我們的是南京依維柯汽車有限公司整車廠技術(shù)經(jīng)理尹雅玲。初見時,尹女士就讓我們眼前一亮。她很獨特,隱隱透著一種自信的從容和干練,講話不疾不徐,還總是笑容可掬?!霸谕袠I(yè)中,我們工廠生產(chǎn)車間的噪音和震動程度都是比較低的。在工作環(huán)境的處理上,除了嚴(yán)格遵照國家相關(guān)法律的規(guī)定之外,公司在引進(jìn)相關(guān)設(shè)備時也會特別對這方面提出要求,這也是對員工的一種關(guān)懷?!彼⑿χf道。橋林基地沖壓車間建筑面積1.51萬㎡, 共有3條生產(chǎn)線, 100臺設(shè)備,近1000副大型沖壓模具,主要生產(chǎn)大、中型車身零件。沖壓車間可說是汽車生產(chǎn)制造第一道工序,對整個制造過程而言,只有認(rèn)真做好這個“龍頭”,才能保障后續(xù)工作的順利進(jìn)行。


       從沖壓車間出來,經(jīng)過一間放置車身零件的倉庫,我們來到了焊裝車間。焊裝車間建筑面積2.57萬㎡,布置11條自動生產(chǎn)流水線,主要生產(chǎn)Turbo Daily、Power Daily、New Daily三大系列白車身總成及配件。據(jù)介紹,沖壓車間的柔性化、自動化程度及高,總焊線的總拼工位使用12臺機器人,14把伺服焊槍,13個機器人抓手,適應(yīng)不同長度、不同底盤狀態(tài)的車型需求。大總成傳輸均采用機器人對接、輥床滑撬等方式,機器人數(shù)量128臺。幾乎就是一個由機器人管理的世界。


     “我們致力于創(chuàng)造綠色、環(huán)保、節(jié)能、高效的先進(jìn)理念,建設(shè)精益化、敏捷化、柔性化、模塊化的生產(chǎn)車間?!蓖垦b車間的負(fù)責(zé)人告訴我們,橋林基地的涂裝車間為全自動化生產(chǎn)線,采用當(dāng)前比較成熟的3C2B涂裝工藝,PVC底涂、內(nèi)腔噴涂以及外部噴涂均使用ABB機器人,同時在噴漆區(qū)送風(fēng)采用循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)、智能化柔性化輸送生產(chǎn)方式,廢氣處理采用沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附+RTO焚燒處理的方式,真正做到了綠色環(huán)保。


       總裝車間是我們此次探營的最后一道生產(chǎn)線。車間建筑面積4.12萬㎡,建有主生產(chǎn)線和軍車生產(chǎn)線各一條,整車檢測線兩條。車間裝配線和檢測線大量采用國際先進(jìn)的工藝和檢測設(shè)備,自動化生產(chǎn)的投入,不僅使生產(chǎn)作業(yè)效率得到大幅提升,也進(jìn)一步降低了工人的勞動強度。


       時間過得飛快,轉(zhuǎn)瞬間天色已漸暗,我們這次探營到此就告一段落,還沒來得及參觀的變速箱、車橋和F1發(fā)動機廠,只能另約時間了。橋林是一座綠色人文工廠,是一座人機工程充分運用、綠色環(huán)保的花園式工廠。我們也希望國內(nèi)的汽車生產(chǎn)商,能夠多建設(shè)一些這樣的世界級汽車制造基地,讓中國汽車工業(yè)早日實現(xiàn)從“制造”到“智造”的蛻變。




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